ویسکوالاستیک یک ویژگی مهم در عملکرد مهر و موم های چرخان چرخشی است که در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی اجزای اساسی هستند. به عنوان تأمین کننده مهر و موم های چرخان دوار ، درک این خصوصیات ویسکوالاستیک برای ارائه محصولات با کیفیت بالا که نیازهای متنوع مشتریان ما را برآورده می کند ، بسیار مهم است.
آشنایی با مهر و موم های چرخان دوار
از مهر و موم های چرخان چرخشی برای جلوگیری از نشت مایعات (مانند روغن هیدرولیک ، آب یا سایر روان کننده ها) بین قطعات چرخان و ثابت در ماشین آلات استفاده می شود. آنها معمولاً در سیستم های هیدرولیک ، پمپ های صنعتی و تجهیزات چرخشی یافت می شوند. این مهر و موم ها باید در برابر شرایط مختلف عملیاتی از جمله فشارهای زیاد ، درجه حرارت های مختلف و سرعت چرخشی مقاومت کنند.
ویسکوالاستیک: یک مفهوم اساسی
ویسکوالاستیک خاصیتی است که ویژگی های مواد چسبناک و الاستیک را در هم می آمیزد. مواد چسبناک ، مانند عسل ، در برابر جریان مقاومت می کنند و انرژی را هنگام تغییر شکل از بین می برند. از طرف دیگر مواد الاستیک انرژی را هنگام تغییر شکل ذخیره می کنند و پس از برداشتن نیروی تغییر شکل ، به شکل اصلی خود باز می گردند. مواد ویسکوالاستیک هر دو رفتار را همزمان نشان می دهند.
در زمینه مهر و موم های چرخان چرخشی ، ویسکوالاستیک نقش مهمی در عملکرد آنها دارد. هنگامی که یک مهر و موم نصب شده و تحت فشار و چرخش قرار می گیرد ، تغییر شکل می یابد. ماهیت ویسکوالاستیک مواد مهر و موم به آن اجازه می دهد تا با بی نظمی های سطح قطعات جفت گیری سازگار شود و از یک مهر و موم محکم اطمینان حاصل کند. در عین حال ، می تواند انرژی تولید شده در هنگام تغییر شکل را از بین ببرد و خطر خرابی خستگی را کاهش دهد.
خصوصیات ویسکوالاستیک کلیدی مهر و موم های چرخان دوار
1. آرامش استرس
آرامش استرس کاهش استرس در طول زمان است که یک ماده ویسکوالاستیک در یک فشار ثابت نگه داشته می شود. در مهر و موم های چرخان چرخشی ، آرامش استرس یک خاصیت مهم است. هنگامی که مهر و موم در ابتدا در برابر سطوح جفت گیری نصب و فشرده می شود ، فشار مشخصی را وارد می کند. با گذشت زمان ، به دلیل ماهیت ویسکوالاستیک مواد ، این فشار به تدریج کاهش می یابد.
اگر آرامش استرس بیش از حد زیاد باشد ، مهر و موم ممکن است توانایی خود را برای حفظ مهر و موم محکم از دست بدهد و منجر به نشت مایعات شود. بنابراین ، برای مهر و موم های چرخان چرخشی ، انتخاب موادی با ویژگی های مناسب استرس - آرامش بسیار مهم است. به عنوان مثال ،مهر و موم های چرخان پر شدهبه دلیل میزان آرامش استرس نسبتاً کم شناخته شده اند ، که باعث می شود آنها برای برنامه های آب بندی طولانی مدت مناسب باشند.
2. خزش
خزش تغییر شکل وابسته به زمان یک ماده ویسکوالاستیک در یک بار ثابت است. در مورد مهر و موم های چرخان دوار ، خزش می تواند باعث شود مهر و موم به تدریج شکل خود را با گذشت زمان تغییر دهد. این می تواند یک مشکل باشد ، به خصوص در برنامه هایی که ابعاد آب بندی دقیق مورد نیاز است.
مواد خزش بالا ممکن است منجر به از دست دادن مهر و موم شکل اصلی خود و به درستی مناسب نشود و در نتیجه نشت ایجاد شود. مواد با نرخ خزش پایین برای مهر و موم های چرخان چرخشی ترجیح داده می شوند. به عنوان مثال ،مهر و موم های چرخان هیدرولیکغالباً از موادی ساخته شده اند که برای به حداقل رساندن خزش ساخته شده اند و از عملکرد آب بندی طولانی مدت اطمینان حاصل می کنند.
3 هیسترزیس
هیسترزیس تفاوت بین ورودی انرژی در هنگام تغییر شکل و تولید انرژی در هنگام بازیابی ماده ویسکوالاستیک است. در مهر و موم های چرخان چرخشی ، هیسترزیس مربوط به اتلاف انرژی در طی فرآیند آب بندی است.
هنگامی که مهر و موم در هنگام چرخش و فشار فشار تغییر شکل می یابد ، انرژی توسط ماده جذب می شود. در مرحله بهبودی ، برخی از این انرژی آزاد می شود ، اما نه همه. انرژی که بازیابی نمی شود به عنوان گرما از بین می رود. هیسترزیس بیش از حد می تواند منجر به افزایش دمای مهر و موم شود که ممکن است باعث تخریب مواد با گذشت زمان شود. بنابراین ، برای مهر و موم های چرخان چرخشی ، موادی با هیسترزیس کم برای اطمینان از عملکرد پایدار و عمر خدمات طولانی تر مطلوب هستند.مهر و موم فشار چرخان هیدرولیکبه گونه ای طراحی شده اند که دارای خواص هیسترزیس بهینه سازی شده برای کنترل برنامه های فشار زیاد و زیاد چرخش هستند.
تأثیر شرایط عملیاتی بر خصوصیات ویسکوالاستیک
1. دما
دما تأثیر قابل توجهی در خواص ویسکوالاستیک مهر و موم های چرخان چرخشی دارد. با افزایش دما ، ویسکوزیته مواد ویسکوالاستیک کاهش می یابد ، به این معنی که این ماده روان تر می شود - مانند. این می تواند منجر به افزایش آرامش استرس و میزان خزش شود.
به عنوان مثال ، در دماهای بالا ، مهر و موم ممکن است توانایی خود را در حفظ فشار آب بندی مورد نیاز به دلیل افزایش آرامش استرس از دست بدهد. از طرف دیگر ، در دماهای پایین ، مواد ممکن است شکننده تر شوند و توانایی آن در سازگاری با بی نظمی های سطح را کاهش می دهد. بنابراین ، هنگام انتخاب مهر و موم های چرخان چرخشی ، در نظر گرفتن دامنه دمای کار و انتخاب موادی که می توانند خصوصیات ویسکوالاستیک خود را در آن محدوده حفظ کنند ، ضروری است.
2. فشار
فشار اعمال شده به مهر و موم چرخان چرخشی نیز بر خصوصیات ویسکوالاستیک آن تأثیر می گذارد. فشارهای بالاتر می تواند باعث تغییر شکل بیشتر مهر و موم شود که به نوبه خود می تواند باعث افزایش آرامش استرس و میزان خزش شود. علاوه بر این ، فشارهای بالا می تواند انرژی بیشتری را در حین تغییر شکل ایجاد کند و اثر هیسترزیس را افزایش می دهد.
در برنامه های دارای نیاز فشار زیاد ، مانند سیستم های هیدرولیک ،مهر و موم فشار چرخان هیدرولیکبرای مقاومت در برابر این شرایط طراحی شده اند. این مهر و موم ها از موادی ساخته شده اند که می توانند خواص ویسکوالاستیک خود را تحت فشارهای زیاد حفظ کنند و از عملکرد آب بندی قابل اطمینان اطمینان حاصل کنند.
3. سرعت چرخش
سرعت چرخشی عامل دیگری است که بر خصوصیات ویسکوالاستیک مهر و موم های چرخشی چرخشی تأثیر می گذارد. در سرعت چرخش بالا ، مهر و موم چرخه های تغییر شکل مکرر را تجربه می کند. این می تواند منجر به افزایش اتلاف انرژی و استرس بیشتر بر روی مواد مهر و موم شود.
خصوصیات ویسکوالاستیک مواد مهر و موم باید قادر به مقاومت در برابر این تغییر شکل های چرخه ای بدون تخریب قابل توجهی باشد. به عنوان مثال ، اگر میزان استرس - آرامش در سرعت چرخش زیاد زیاد باشد ، ممکن است مهر و موم نتواند یک مهر و موم مناسب را حفظ کند. بنابراین ، برای برنامه های کاربردی با سرعت بالا ، مهم است که مهر و موم هایی را با خصوصیات مناسب ویسکوالاستیک انتخاب کنید.
انتخاب مواد برای مهر و موم های چرخان دوار بر اساس خصوصیات ویسکوالاستیک
انتخاب مواد برای مهر و موم های چرخان دوار بسیار مهم است ، زیرا مواد مختلف دارای خاصیت ویسکوالاستیک مختلف هستند. برخی از مواد متداول مورد استفاده برای مهر و موم های چرخان دوار شامل لاستیک ، PTFE و پلی اورتان هستند.
مهر و موم های لاستیکی به دلیل خاصیت ارتجاعی و توانایی سازگاری با بی نظمی های سطح شناخته شده اند. با این حال ، آنها ممکن است استرس نسبتاً بالایی داشته باشند - میزان آرامش و خزش ، به ویژه در دمای بالا. مهر و موم های پلی اورتان مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت مکانیکی را ارائه می دهند ، اما خواص ویسکوالاستیک آنها نیز ممکن است تحت تأثیر دما و قرار گرفتن در معرض شیمیایی باشد.
مهر و موم های مبتنی بر PTFE ، مانندمهر و موم های چرخان پر شده، اغلب برای کاربردهایی که در آن اصطکاک کم ، مقاومت شیمیایی و خاصیت ویسکوالاستیک خوب مورد نیاز است ، ترجیح داده می شوند. مواد PTFE پر شده را می توان برای مهندسی کم استرس - میزان آرامش ، و باعث می شود آنها برای برنامه های آب بندی طولانی مدت مناسب باشد.
اهمیت خصوصیات ویسکوالاستیک در برنامه های مختلف
1. سیستم های هیدرولیکی
در سیستم های هیدرولیک ، از مهر و موم های چرخان چرخشی برای جلوگیری از نشت مایعات هیدرولیک استفاده می شود. خصوصیات ویسکوالاستیک مهر و موم ها برای حفظ یک مهر و موم محکم در فشارهای زیاد و درجه حرارت متفاوت بسیار مهم است.مهر و موم های چرخان هیدرولیکباید بتوانید با زبری سطح سیلندرهای هیدرولیک و شفت ها سازگار شوید و در عین حال مقاومت در برابر آرامش و خزش را برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد مقاومت کنید.
2. پمپ های صنعتی
پمپ های صنعتی اغلب برای جلوگیری از نشت مایعات پمپ شده به مهر و موم های چرخشی چرخشی نیاز دارند. این مهر و موم ها بسته به طراحی پمپ در معرض فشارهای مختلف و سرعت چرخش قرار دارند. خصوصیات ویسکوالاستیک مهر و موم به آنها کمک می کند تا در حین کار پمپ ، یک مهر و موم مناسب را حفظ کنند ، خطر از دست دادن مایعات و بهبود کارایی کلی پمپ را کاهش دهند.
3 تجهیزات چرخشی
به طور کلی تجهیزات چرخشی ، مانند موتورها و گیربکس ها ، از مهر و موم های چرخشی چرخشی برای محافظت از اجزای داخلی در برابر گرد و غبار ، خاک و ورود به مایع استفاده می شود. ماهیت ویسکوالاستیک مواد مهر و موم به آن اجازه می دهد تا با قطعات چرخان و ثابت مطابقت داشته باشد و یک مهر و موم مطمئن حتی در شرایط پویا را تضمین کند.
پایان
خصوصیات ویسکوالاستیک مهر و موم های چرخان دوار برای عملکرد آنها در کاربردهای مختلف صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است. آرامش استرس ، خزش و هیسترزیس از خصوصیات مهم ویسکوالاستیک است که هنگام انتخاب مواد مهر و موم باید با دقت در نظر گرفته شود. شرایط عملیاتی ، از جمله دما ، فشار و سرعت چرخش نیز تأثیر قابل توجهی بر این خصوصیات دارد.
ما به عنوان تأمین کننده مهر و موم های چرخان دوار ، ما نقش مهمی را که خواص ویسکوالاستیک در عملکرد محصولات ما بازی می کند ، می فهمیم. ما طیف گسترده ای ازمهر و موم های چرخان پر شدهبامهر و موم های چرخان هیدرولیکوتمهر و موم فشار چرخان هیدرولیککه برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان طراحی شده اند.
اگر برای کاربرد خاص خود به مهر و موم های چرخشی چرخشی با کیفیت بالا نیاز دارید ، ما شما را ترغیب می کنیم تا برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و در مورد نیازهای خود صحبت کنید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انتخاب مناسب ترین مهر و موم ها بر اساس خصوصیات ویسکوالاستیک و سایر معیارهای عملکرد به شما کمک کنند.
منابع
- فری ، JD "خصوصیات ویسکوالاستیک پلیمرها". جان ویلی و پسران ، 1980.
- لیپاتوف ، یو. S. ، و Sergeyev ، VA "ویسکوالاستیک پلیمرها و سیستم های پلیمری پر شده." اسپرینگر ، 1983.
- Tabor ، D. "اصطکاک و پوشیدن مواد." جان ویلی و پسران ، 1981.