کیفیت فناوری آب بندی هیدرولیک بر کیفیت کار و عمر پشتیبانی هیدرولیک تأثیر می گذارد. بنابراین محصولات سیل هیدرولیک چه عملکردی باید داشته باشند؟
1. مقاومت در برابر دما
دمای کارکرد آب بند به دمای محیط آب بندی و افزایش دمای خود آب بند در حین حرکت بستگی دارد. دما به طور مستقیم بر عملکرد آب بندی تأثیر می گذارد. دمای خیلی زیاد اغلب پیر شدن مواد آب بندی را تسریع می کند، خاصیت ارتجاعی، سختی و سایر خواص مواد را کاهش می دهد، سخت شدن مواد را کاهش می دهد. دمای بسیار پایین همچنین می تواند منجر به سخت شدن سریع مواد، از دست دادن خواص کشسانی و کاهش اثر آب بندی مواد شود. به طور خلاصه باید از مواد با محدوده دمایی معین استفاده کرد.
2، مقاومت متوسط
از آنجایی که درجه تورم ماده در محیط عامل کلیدی در عملکرد آب بندی است، اولین عاملی که باید در هنگام انتخاب ماده آب بند هیدرولیک در نظر گرفت این است که آیا ماده انتخاب شده می تواند به خوبی با محیط آب بندی سازگار باشد یا خیر. اگر مواد آب بندی با سیال آب بند سازگار باشد، باعث انبساط یا انقباض آب بند می شود و در روزهای اولیه استفاده باعث خرابی می شود. انبساط آب بند باعث افزایش مقاومت در برابر اصطکاک می شود و در عین حال باعث رول شدن آب بند می شود. انقباض مهر و موم باعث کاهش پیش فشار، توانایی جبران خروج از مرکز تا زمان نشتی می شود.
3، مقاومت در برابر سایش
مقاومت در برابر سایش مواد یکی از شاخص های مهم عملکرد آب بندی پویا است. مقاومت در برابر سایش خوب، عمر طولانی. مقاومت در برابر سایش مواد ارتباط نزدیکی با سختی مواد دارد، هر چه سختی مواد بیشتر باشد، مقاومت در برابر سایش بهتر و عمر مفید طولانی تر است.
4. استحکام کششی
از آنجایی که استحکام کششی مواد آب بندی عمومی با افزایش دما و سیر نزولی همراه خواهد بود، بنابراین در انتخاب مواد باید حداکثر دمای واقعی استفاده و مقاومت مکانیکی دمای بالا در نظر گرفته شود. اگر استحکام کششی خیلی کم باشد، مقدار معینی از تنش کاهش می یابد یا حتی تغییر شکل دائمی رخ می دهد که منجر به شکست مهر و موم می شود. استحکام کششی بسیار زیاد است و الزامات عملکردی مواد بسیار خشن است. بنابراین، انتخاب واقعی مواد، باید مقاومت کششی مواد را در نظر بگیرد.
5، تغییر شکل دائمی
زیرا ظرفیت آب بندی سیل هیدرولیک عمدتاً با تکیه بر تغییر شکل فشاری قابل بازیافت خود در شیار آب بندی تأمین می شود. بنابراین، تغییر شکل دائمی مواد آب بندی انتخاب شده باید کم باشد، کشش باید قوی باشد و انعطاف پذیری باید بالا باشد. علاوه بر این، تغییر شکل دائمی مواد نیز رابطه خاصی با تغییر دما دارد، دمای بیش از حد بالا یا خیلی کم تغییر شکل دائمی را افزایش می دهد.
6. انعطاف پذیری
به اصطلاح مهر و موم اکستروژن به یک روش آب بندی اشاره دارد که توانایی آب بندی را با تکیه بر انعطاف پذیری تولید شده توسط ماده آب بندی تحت فشار به دست می آورد. از آنجایی که آب بند لب ممکن است مقدار خاصی از خارج از مرکز داشته باشد، برای جبران عدم تنش تماسی آب بند، باید بر خاصیت ارتجاعی ماده تکیه کرد. بنابراین، کشش مواد برای اثر آب بندی بسیار مهم است.
7. سختی
سختی یک شاخص مهم از مواد آب بندی است، عمدتا با توجه به زبری سطح آب بندی برای تعیین. هنگامی که سطح آب بندی ناهموار است، سختی مهر و موم کم است تا از اثر آب بندی خوب اطمینان حاصل شود. در جاهایی که فشار آب بندی نسبتاً زیاد است، سختی آب بند باید به طور مناسب افزایش یابد که می تواند از تغییر شکل بیش از حد آب بند جلوگیری کند و از پدیده فشرده شدن آب بند جلوگیری کند. علاوه بر این، سختی مواد با افزایش دمای استفاده کاهش می یابد و سختی بالا است و مقاومت در برابر سایش مواد نیز قوی است.
الزامات عملکرد مواد برای مهر و موم های هیدرولیک
Nov 06, 2023
پیام بگذارید
ارسال درخواست
