مهر و موم هیدرولیک جزء مهمی از دستگاه های هیدرولیک است که می تواند به طور موثری از مشکلات نشت دستگاه هیدرولیک جلوگیری کرده و از بین ببرد و کارایی عملکرد دستگاه را بهبود بخشد.
1، فرم ساختاری
با گسترش دامنه کاربرد دستگاه های هیدرولیک، انواع آب بندی های هیدرولیک مورد استفاده نیز به تدریج افزایش می یابد. در مقایسه با فرم های عملیاتی سطح مشترک آب بند های هیدرولیک، می توان آنها را بر اساس اینکه آیا می توانند حرکت نسبی انجام دهند به دو شکل تقسیم کرد: آب بندی استاتیک و آب بندی دینامیک.
تجزیه و تحلیل دقیق بیشتر کاربرد این مهر و موم ها را می توان با توجه به تفاوت در اشکال ساختاری به شش شکل تقسیم کرد. این شش نوع از اشکال ساختاری آب بند نه تنها شامل واشرهای آب بندی و مهر و موم های بسته بندی می شود، بلکه شامل مهر و موم های فشرده خود آب بندی و مهر و موم های محکم خود آب بندی نیز می شود. علاوه بر این، درزگیرهای ترکیبی و درزگیرهای گرد و غبار نیز معمولاً در آب بند های هیدرولیک استفاده می شوند.
2، اثر مهر و موم
در تولیدات صنعتی مدرن، اگرچه تفاوت های قابل توجهی در اشکال ساختاری آب بندی دستگاه های هیدرولیک وجود دارد، اما شباهت های قابل توجهی در عملکرد کلی آب بندی وجود دارد. همه آنها با خاصیت ارتجاعی، پلاستیسیته یا تغییر شکل الاستیک-پلاستیکی خود مهر و موم شده و محافظت می شوند. تحت عمل آببندهای هیدرولیک، سطح آببندی فشار تماس اولیه بالایی ایجاد میکند و به طور موثر از نشت مایع بدون فشار جلوگیری میکند و عملکرد عملیاتی کلی آببندهای هیدرولیک را بهبود میبخشد. هنگامی که دستگاه انتقال هیدرولیک در حال کار است، مایع تحت فشار اثر فشردن قابل توجهی روی لبه آب بندی خواهد داشت. در این زمان، لبه آب بندی به شدت به سطح آب بندی می چسبد و فشار بیشتری ایجاد می کند. با افزایش فشار مایع، نیروی تماس اضافی آب بند هیدرولیک نیز به تدریج افزایش می یابد و در نتیجه مشکلات خاصی در تغییر شکل الاستیک و پلاستیک ایجاد می شود. این تغییر شکل می تواند به طور موثر از نشت مایع تحت فشار جلوگیری کند که برای ایمنی دستگاه های هیدرولیک مفید است کاربردهای پایدار تأثیر مثبتی دارند.